Korrosionsbeständigkeit: Chloriertes Epoxidharz weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verseifung auf und die Chloratome in der Molekülkette sind äußerst stabil, was den Produkten eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser, Säuren, Basen und Salzen verleiht.
Die chlorierte Epoxidharzbeschichtung verfügt über alle Eigenschaften des modernen Korrosionsschutzes, wie Wasserbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit. Sie wird häufig in Branchen wie der Chemie, Metallurgie, dem Bergbau, der Wasserversorgung und dem Schiffbau eingesetzt und hat spezifische Anwendungen in den folgenden Bereichen:
Hochleistungsfähige Korrosionsschutzbeschichtungen für Industrieumgebungen wie Fabrikgebäude, Geräte, Rohrleitungen, Lagertanks, Kommunaltechnik, Häfen und Docks. Chloriertes Epoxidharz eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Wasser- und Chemikalienbeständigkeit, guten Haftung und Verseifungsbeständigkeit sehr gut für den Korrosionsschutz in Industrieumgebungen.
Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen für Schiffe, wie z. B. verschiedene Teile des Schiffskörpers, insbesondere für Stellen, die gegen Seewasserkorrosion beständig sind. Chloriertes Epoxidharz ist hervorragend wasserdicht, salzwasserbeständig, witterungsbeständig, vergilbungs- und pulverbeständig und bietet lang anhaltende, hochwirksame Korrosionsschutzeigenschaften. Die formulierten Beschichtungen trocknen schnell und sind einfach zu verwenden, was im Bereich des Korrosionsschutzes im Schiffbau von großer Bedeutung ist.
Beschichtungen für Container und Transportmaschinen, wie z. B. Eisenbahn-, Schiffs- und Landcontainer, Transportmaschinen und Tankschiffe für Gefahrgut. Chlorierte Epoxidharzbeschichtungen haben eine ausgezeichnete Haftung und Wasserbeständigkeit und können die Stabilität der Beschichtung bei einem weiten Temperaturwechselbereich gewährleisten.
Grundierungen und Decklacke für Leichtmetalle. Aluminium, Zink, verzinkte Stahlbleche und andere Nichteisenmetalle lassen sich nur schwer beschichten, gewöhnliche Kunstharzbeschichtungen haften nicht gut darauf. Die Beschichtung löst sich vom Untergrund. Chlorierte Epoxidharzbeschichtungen können jedoch gut haften.
Spezialbeschichtungen für Brücken, Schiffsbau, Energietechnik etc. Auch einsetzbar für anorganische Grundierungen, Straßenmarkierungsfarben, Kunststoffbeschichtungen, Brandschutzbeschichtungen etc.
| Parameter | Ziel |
| Erweichungstemperatur: | 52°C |
| Schüttvolumen: ca. | 370 kg / m³ |
| Löslichkeit in Wasser | unlöslich |
| Viskosität (23.2°C / 20%ige Toluollösung): (mPa·s) | 44 |
| Scheinbare Dichte, g/ml | 0.38 |
| Chlorgehalt, % | 44.4 |
Chlorierte Etherharzbeschichtungen zeichnen sich durch hervorragende moderne Korrosionsschutzeigenschaften aus, darunter Wasserbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit. Sie werden unter anderem in der chemischen Industrie, der metallurgischen Industrie, der Bergbauindustrie, in Wasserversorgungssystemen und im Schiffbau häufig eingesetzt. Zu den spezifischen Anwendungen gehören:
Hochleistungsfähige Korrosionsschutzbeschichtungen für industrielle Umgebungen: z. B. Fabrikgebäude, Geräte, Rohrleitungen, Lagertanks, Kommunaltechnik sowie Häfen und Docks. Beschichtungen aus chlorierten Etherharzen sind äußerst verseifungs-, wasser- und chemikalienbeständig und weisen eine ausgezeichnete Haftung auf, was sie ideal für Korrosionsschutzgrundierungen und Deckanstriche in industriellen Umgebungen macht.
Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen für Schiffe: wie verschiedene Teile des Schiffsrumpfs, besonders geeignet für Stellen, die gegen Seewasserkorrosion beständig sind. Chlorierte Etherharzbeschichtungen sind hervorragend wasser- und salzwasserbeständig, witterungsbeständig, vergilbungs- und kreidbeständig und haben lang anhaltende, hochwirksame Korrosionsschutzeigenschaften. Die formulierten Beschichtungen trocknen schnell und sind einfach anzuwenden, was sie im Bereich des Korrosionsschutzes im Schiffbau wichtig macht.
Beschichtungen für Container und Transportmaschinen: wie z. B. Eisenbahn-, See- und Landcontainer, Transportmaschinen und Tanker für Gefahrgut. Beschichtungen aus chlorierten Etherharzen haben eine ausgezeichnete Haftung und Wasserbeständigkeit und können in einem weiten Temperaturbereich stabil bleiben.
Grundierungen und Decklacke für Leichtmetalle: Da Aluminium, Zink, verzinkte Stahlbleche und andere Nichteisenmetalle schwer zu beschichten sind, haften gewöhnliche Kunstharzbeschichtungen nicht gut darauf und die Beschichtung löst sich vom Untergrund. Chlorierte Etherharzbeschichtungen können darauf gut haften.
Spezialbeschichtungen für Brücken, Schiffsbau und Energietechnik: auch einsetzbar für anorganische Grundierungen, Fahrbahnmarkierungsfarben, Kunststoffbeschichtungen, Brandschutzbeschichtungen etc.
Verpackt in Kraftpapiersäcken, 20kg pro Sack:
An einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort aufbewahren und vermeiden, dass die Lagertemperatur 40 °C übersteigt. Beim Transport vorsichtig handhaben, um ein Quetschen zu vermeiden, und von Wärmequellen und feuchten Umgebungen fernhalten.
Dieses Produkt ist nicht als Gefahrengut eingestuft und kann auf dem Land-, See- oder Luftweg transportiert werden, ohne den einschlägigen Transportvorschriften zu unterliegen.
Wir stellen kostenlose Proben von 0.5-1 kg zur Verfügung, Sie müssen nur die Fracht bezahlen, bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie es brauchen.
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